Алюмінієва трубка 7075

Як надвисокоміцна труба з алюмінієвого сплаву аерокосмічного класу, вибір теплового стану, стійкості до корозії та логіки ціноутворення є основними міркуваннями при прийнятті рішень про закупівлю для 7075. Нижче наведено докладну інформацію.

Що стосується вибору між T6 і T651, основна різниця полягає в залишковій напрузі та стабільності розмірів. T6 використовує стандартну обробку розчином + процес штучного старіння. Високотемпературна обробка розчином повністю розчиняє фази зміцнення цинку та магнію, після чого відбувається рівномірне осадження під час низькотемпературного старіння, що призводить до максимальної міцності матеріалу. Міцність на розрив T6 може досягати понад 540 МПа, демонструючи чудову несучу здатність. Однак загартування та охолодження можуть створювати внутрішню залишкову напругу, що робить його схильним до деформації та викривлення після механічної обробки, а також ускладнює підтримку точності розмірів. Він підходить для звичайних важких конструкційних деталей і несучих опор, де не потрібна висока точність, і його вартість відносно нижча. T651, заснований на процесі T6, додає 1% ~ 3% процесу постійного спрямованого розтягування, повністю усуваючи внутрішню залишкову напругу. Його міцність в основному така ж, як у T6, але він майже не деформується після механічної обробки, демонструючи виняткову стабільність розмірів. Для застосувань із суворими вимогами допуску, таких як точні механічно оброблені деталі, високоточні інструменти та аерокосмічні точні конструкційні деталі, виробники алюмінієвих труб 7075 рекомендують віддавати перевагу стану T651, хоча ціна за одиницю дещо вища, ніж T6.

Стійкість до корозії є суттєвою слабкістю 7075. Він належить до сімейства сплавів алюмінію, цинку, магнію та міді з високим вмістом цинку та міді. У корозійних середовищах інтерметалічні сполуки легко осідають на границях зерен, утворюючи різницю потенціалів з матрицею, ініціюючи міжкристалітну корозію та корозійне розтріскування під напругою. Швидкість корозії оголеного матеріалу у вологому, соляному бризці та промисловому кислотно-лужному середовищі значно вища, ніж у чистого алюмінію та стійкого до іржі алюмінію 5-ї серії. Хоча він підходить для короткочасного використання в сухих приміщеннях, довгострокове використання на відкритому повітрі, у прибережній зоні та в хімічних приміщеннях вимагає захисних заходів. Основні рішення включають тверде анодування, електростатичне напилення та алюмінієве покриття для ізоляції корозійних середовищ і продовження терміну служби.

Ціна алюмінієвої трубки 7075 значно вища, ніж звичайної алюмінієвої трубки з трьох основних причин. По-перше, висока вартість сировини. Елементи сплаву 7075 складають понад 10% його складу, причому сплави цинку, магнію та міді мають ще більшу ціну за одиницю. Суворіший контроль складу призводить до того, що витрати на сировину перевищують 30% порівняно з 6061. По-друге, поріг виробництва високий. 7075 має високу стійкість до деформації, що призводить до швидкого зносу форми та вимагає точності термічної обробки ±1 ℃. T651 також потребує спеціалізованого обладнання для розтягування, що призводить до більшої кількості процесів, довших циклів і нижчого виходу, що значно збільшує витрати на обробку. По-третє, існує різниця в позиціонуванні виробничих потужностей. 7075 орієнтований на ринок високого класу з високими вимогами до кваліфікації виробництва. Його ефективна виробнича потужність набагато нижча, ніж у алюмінієвих матеріалів загального призначення 6-ї серії. У поєднанні з високими стандартними витратами на тестування кінцева ціна одиниці зазвичай у 2-3 рази вища за вартість алюмінієвої трубки 6061.