Лист алюмінієвого сплаву 7075

Основні термічні обробки для листа алюмінієвого сплаву 7075 (аерокосмічний надтвердий алюміній) — T6, T73 і T651. Загальні застосування зосереджені в сценаріях високої міцності, таких як аерокосмічні конструкційні компоненти, прецизійні прес-форми, пристосування для механічних інструментів, легкі автомобільні деталі та елітне спортивне обладнання.

Найбільш часто використовувані термообробки ядра - T6, T73 і T651.

Процеси та параметри (стандартний процес виробника):

I. Стан T6 (стандартна висока міцність, найчастіше використовується)

Обробка розчину → Загартування водою → Штучне старіння

Лікування розчином

Температура: 475 ~ 500 ℃ (зазвичай 480 ℃)

Витримка: приблизно 1 година на кожні 25 мм товщини, ≥2 години

Вимоги: рівномірна температура печі ±3 ℃ для запобігання перегріву

гасіння

Час передачі: ≤15～30 секунд

Середовище: чиста вода кімнатної температури (20 ~ 40 ℃)

Швидкість охолодження: ≥200 ℃/хв

Штучне старіння

Температура: 120±5℃

Витримка: 24 години

Властивості: міцність на розрив 550 ~ 590 МПа, межа текучості 490 ~ 530 МПа

II. Стан T73 / T74 (Стійкість до корозії під напругою, втрачаючи невелику кількість міцності)

Обробка розчину + Загартування → Двоступеневе перестарювання

Перша стадія: 105～110℃ × 6～8 год

Вторинний: 150～165 ℃ × 16～24 год

Міцність приблизно на 5～10% нижча, ніж T6, але стійкість до корозії під напругою значно покращена.

III. Стан T651 / T652 (зняття напруги, підходить для точної обробки)

На основі T6 додається наступне:

T651: 1,5～3% зменшення напруги розтягування після загартування

T652: Зняття напруги від стиснення після загартування

Особливості: низька залишкова напруга, невелика деформація під час обробки з ЧПУ, хороша площинність

IV. O стан (відпалений м'який стан, використовується рідко)

380～420℃ × 2～4 год, охолодження печі

Низька міцність (межа міцності на розрив ≈300 МПа), використовується лише для дуже глибокої витяжки/холодного згинання

Порівняльна таблиця різних ступенів термообробки

Вибираючи лист з алюмінієвого сплаву 7075, основними міркуваннями є середовище використання, точність обробки та вимоги до міцності. Ви не помилитеся, вибравши наступне: для сухих приміщень і тих, хто шукає найвищої міцності... 7075-T6 пропонує найвищу міцність і найкращу економічну ефективність, підходить для звичайних прес-форм, механічних конструкцій і інструментальних пристосувань.

Для зовнішніх, вологих, сольових бризок і корозійних середовищ, виберіть 7075-T73. Хоча його міцність трохи нижча, він може похвалитися надзвичайно сильною стійкістю до корозії під напругою і не трісне навіть після тривалого використання.

7075-T651 є кращим вибором для прецизійної обробки з ЧПК, великих плоских пластин і застосувань, де деформація під час обробки є проблемою. Попередньо розтягнутий для зняття напруги, він досягає високої площинності та практично не деформується після обробки, що робить його першим вибором для точних деталей.

Для додатків, що вимагають мінімального згинання або штампування, слід вибирати лише умови відпалу 7075-O, але це значно знизить міцність.

Для вибору товщини T6/T651 зазвичай використовується для тонких пластин; для пластин середньої товщини та прес-форм бажано використовувати попередньо розтягнуті пластини T651, щоб уникнути деформації.