Які характеристики мають високоміцні зносостійкі сталеві пластини?

Високоміцна зносостійка сталева плитамає такі характеристики, як висока твердість, відмінна зносостійкість, гарна в'язкість і міцність, а також сильна ударна стійкість, розроблена спеціально для роботи в суворих умовах зношування.

Висока твердість і відмінна зносостійкість

Поверхнева твердість за Брінеллем зазвичай становить від 360HB до 540HB (наприклад, 360-450HB для NM400 і 470-540HB для NM500), а зносостійкість може досягати 3-5 разів більшої, ніж у звичайної вуглецевої сталі. Його шар сплаву в основному складається з хрому (Cr), який утворює високотверді карбіди (такі як Cr ₇ C ∝), з мікротвердістю, що перевищує HV1700, що ефективно протистоїть ерозії матеріалу та тертю.

Гарне поєднання міцності та стійкості

Приймаючи процес загартування та відпустки, матеріал має достатню міцність, зберігаючи високу твердість. Наприклад, NM500 має міцність на розрив ≥ 1600 МПа, межу текучості ≥ 1400 МПа, відносне подовження ≥ 6 % і енергію удару при низькій температурі до 46 Дж (-20 ℃), що робить його придатним для сильного впливу навколишнього середовища.

Стабільна стійкість до низьких і високих температур

Він може зберігати міцність у надзвичайно холодному середовищі до -40 ℃, як, наприклад, зносостійка сталь NM400E-TL, розроблена Hegang.

Леговані карбіди мають хорошу високотемпературну стабільність і можуть зберігати високу твердість і стійкість до окислення в межах 500 ℃.

Хороша продуктивність зварювання та обробки

Підкладка виготовлена ​​з низьковуглецевої або низьколегованої сталі з хорошою зварюваністю та може бути з’єднана за допомогою автоматичного зварювання, ручного зварювання та іншими методами. Однак під час різання рекомендується віддати перевагу холодному різанню (наприклад, струменем води або ножицям). Гаряче різання вимагає попереднього нагрівання до 100 ℃ і повільного охолодження, щоб запобігти утворенню тріщин.

Розумна структурна конструкція та тривалий термін служби

Складається з низьковуглецевої підкладки та зносостійкого шару сплаву, металургійного зв’язку, зносостійкий шар становить від 1/3 до 1/2 загальної товщини. Підкладка забезпечує підтримку міцності, зносостійкий шар протистоїть зношенню, значно подовжує термін служби обладнання та знижує витрати на обслуговування.

Широко використовуване та стандартизоване виробництво

Впроваджуючи такі національні стандарти, як GB/T 24186-2022, він широко використовується для ключових зносостійких компонентів, таких як ковші екскаваторів, вкладиші дробарок, середньошвидкісні вугільні млини та гірничі конвеєрні системи.