Холоднокатаний лист з нержавіючої сталі

Холоднокатаний лист з нержавіючої сталі та гарячекатаний лист з нержавіючої сталі є двома основними категоріями листа з нержавіючої сталі. Вони не є двома паралельними матеріалами, а скоріше представляють процеси на початку та в кінці потоку — усі холоднокатані листи виготовляються з гарячекатаних рулонів/листів як сировини, що обробляється при кімнатній температурі за допомогою кількох процесів прецизійної прокатки та обробки. Основна різниця між ними пов’язана з різницею в температурі прокатки та глибині обробки, що зрештою призводить до значного розшарування якості поверхні, точності розмірів, механічних властивостей, застосовних сценаріїв та витрат на закупівлю.

Гарячекатаний лист з нержавіючої сталі: високотемпературна рекристалізаційна прокатка

Гаряча прокатка - це процес прокатки, що завершується вище температури рекристалізації металу. Його основний принцип полягає у використанні високих температур, щоб надати сталі чудової пластичності, досягаючи значного зменшення розміру листа. Повний процес виглядає так:

Безперервно лита сталева заготовка (товщина 150-200 мм) → Нагрівання в печі з крокуючими балками до 1100-1300 ℃ (вище температури аустенізації для забезпечення пластичності) → Очищення водою під високим тиском (видалення окалини з поверхні) → Багаторазова прокатка на чорновому стані (велике обжаття, прокатка товстої заготовки до стану проміжна заготовка 30-50 мм) → Безперервна чистова прокатка на чистовому стані з 7-8 клітями (поступове стоншення до цільової товщини, одночасно контролюючи допуски на форму та ширину листа) → Охолодження ламінарного потоку до температури намотування → Намотування верстату → Відпал розчину печі з роликовим подом (відновлення пластичності, усунення внутрішньої напруги та забезпечення корозії) стійкість) → Сірчана кислота + лінія травлення змішаною кислотою для видалення окалини → Розрізання/поперечне розрізання на довжину → Перевірка та пакування.

Додаткова інформація: Специфікації для середньої та важкої навантаженості (>10 мм) здебільшого продаються як окремі гарячекатані листи, не згорнуті в рулони, а безпосередньо нарізані на необхідну довжину, і використовуються у важких конструкціях; тонкі гарячекатані специфікації (1,5-3 мм) поставляються в рулонах і в основному використовуються для зварних труб і підкладок конструкційних компонентів.

Холоднокатаний лист з нержавіючої сталі: прокатка з нагартом при кімнатній температурі

Холодна прокатка використовує гарячекатані рулони як сировину і виконується повністю при кімнатній температурі. Механічний тиск використовується для досягнення потоншення листа та підвищення точності. Повний процес виглядає так:

Горячекатаний необроблений рулон → Травлення та знежирення (ретельно видаляє окалину оксиду та поверхневу олію, щоб уникнути дефектів холодної прокатки) → Безперервна прокатка на стані холодної прокатки з 4-6 клітями (точно розріджує лист при кімнатній температурі, викликаючи зміцнення; точний контроль зменшення за кожний прохід забезпечує рівномірну товщину) → Проміжний відпал (для надзвичайно тонких листів, виключає роботу загартування для продовження прокатки) → Відпал готового продукту (два типи: звичайний відпал у розчині з наступним травленням для отримання поверхні 2B; яскравий відпал здійснюється в захисній атмосфері водню, що призводить до яскравої, неокисленої поверхні, отримання поверхні BA) → Вирівнювальний стан (прокатка з малим скороченням для покращення форми листа та контролю шорсткості та твердості поверхні) → Різання/поперечне різання для довжина → Перевірка та упаковка.

Додаток: холоднокатаний сталевий лист є основною основою для всіх декоративних поверхонь і може бути додатково оброблений у десятки поверхневих ефектів, таких як щітка, дзеркальна обробка, покриття PVD, тиснення та травлення.

Таблиця порівняння основних відмінностей

Додаткові примітки щодо вибору ключа

1. Обробка поверхні Межа підкладки: усі високодекоративні поверхні (дзеркальна обробка 8K, матова, піскоструминна, PVD-покриття, травлення, декоративне тиснення) використовують холоднокатаний лист 2B як підкладку; гарячекатаний лист має шорстку поверхню та багато дефектів, що унеможливлює пряму обробку у високоякісні декоративні ефекти, і підходить лише для промислового конструкційного застосування.

2. Товщина не є єдиним відмінним стандартом: промисловість має тонкі гарячекатані рулони 1,5-3,0 мм і холоднокатані листи товщиною 3,0-6,0 мм. Ключова відмінність полягає в стані поверхні та процесі прокатки, а не просто в товщині.

3. Відмінності у сумісності матеріалів: Основні марки, такі як 201, 304 і 316L, мають гарячекатані та холоднокатані версії; гарячекатаний підкреслює конструктивні характеристики, тоді як холоднокатаний підкреслює обробку поверхні та точність. Поширені помилки та відповіді

Помилка 1: гарячекатані сталеві листи можна відполірувати до дзеркального покриття.

Ні. Гарячекатані листи мають багато поверхневих дефектів, таких як ямки, отвори та сліди від прокату. Примусове полірування не тільки надзвичайно дороге, але кінцева площинність і відбивна здатність значно поступаються холоднокатаним листам, що призводить до поганого декоративного ефекту. Така практика не поширена в галузі.

Помилка 2: холоднокатані сталеві листи занадто важко згинати або штампувати.

Звичайні холоднокатані сталеві листи після відпалу володіють відмінними властивостями холодної обробки і ідеально підходять для звичайного згинання і дрібного штампування. Тільки тверді холоднокатані матеріали мають вищу твердість і в основному використовуються в конструкціях, де не потрібна деформація.