Лист з нержавіючої сталі 254

Лист з нержавіючої сталі 254 (254SMO) — це високолегована супераустенітна нержавіюча сталь, що характеризується головним чином високим вмістом нікелю (Ni), молібдену (Mo) і азоту (N), що надає їй виняткову стійкість до корозії.

Його особливий композиційний дизайн дозволяє йому продемонструвати чудову стійкість до точкової та щілинної корозії в середовищах, багатих хлоридами, наприклад у морській воді та сильно солоних умовах, з рівнем корозійної стійкості, який наближається, а в деяких випадках і конкурує з певними сплавами на основі нікелю.

Основні компоненти:

19,5-20,5% хрому

17,5-18,5% нікелю

6,0-6,5% молібдену

0,18-0,22% азоту

≤0,02% вуглецю.

Він широко використовується в опрісненні морської води, морській техніці, хімічній промисловості, виробництві паперу та інших екстремальних корозійних середовищах.

Таблиця порівняння властивостей серцевини 254SMO (нержавіюча сталь 254) з 316L, 904L і 304

У яких конкретних аспектах проявляється корозійна стійкість листа з нержавіючої сталі 254?

1. Надзвичайно сильна стійкість до точкової та щілинної корозії:

Формула з високим вмістом молібдену + високим вмістом азоту практично не виявляє точкової або щілинної корозії в морській воді, середовищі з високим вмістом хлоридних іонів і солонуватою водою, що значно перевершує 316L і 904L, що робить його широко використовуваним матеріалом в обладнанні для морської води.

2. Відмінна стійкість до хлоридного корозійного розтріскування (SCC):

У високотемпературному середовищі з високим вмістом хлоридів звичайна нержавіюча сталь дуже сприйнятлива до корозійного розтріскування під напругою, тоді як 254SMO демонструє стабільність, що робить її придатною для берегового та хімічного теплообмінного обладнання.

3. Стійкість до окислювальних і деяких відновлюючих кислот:

Він демонструє хорошу корозійну стійкість до азотної кислоти, фосфорної кислоти та органічних кислот і залишається стабільним навіть у помірних концентраціях сірчаної та оцтової кислот, що робить його придатним для різних хімічних умов експлуатації.

4. Стійкість до однорідної та ерозійної корозії:

В умовах потоку морської води та ерозії середовищ, що містять частинки, поверхня не легко піддається корозії та стоншенню, що робить її придатною для насосів морської води, клапанів, трубопроводів та обладнання для опріснення.

5. Стійкість до міжкристалітної корозії:

Конструкція з низьким вмістом вуглецю та високим вмістом азоту мінімізує міжкристалітну корозію після зварювання, що дозволяє використовувати його безпосередньо у зварюваних конструктивних компонентах без обробки розчином.